ОК РУСАЛ, крупнейший в мире производитель алюминия, сообщает о начале стендовых испытаний промышленного электролизера, работающего на инертном аноде, – технологии, не имеющей аналогов в мире. Испытания проводятся в Красноярске, на силе тока в 3 кА. Под инертный анод компанией разработана совершенно новая конструкция электролизера.
Как пояснили ИА «Волга-Каспий» в пресс-службе компании, при успешности проводимых сейчас испытаний в 2015 году РУСАЛ начнет промышленные испытания электролизеров с инертными анодами на Красноярском алюминиевом заводе. В 2017 году компания сможет начать перевод на эту технологию существующих производственных площадок, в первую очередь мощностей Красноярского алюминиевого завода.
Как уточняют в компании, данный проект с июня 2011 года является участником фонда Сколково, планируемое софинансирование фондом разработки и внедрения технологии производства алюминия на инертных анодах составит 750 млн рублей на период до 2015 года. На данный момент фонд Сколково уже предоставил грант на сумму 130 млн рублей.
Виктор Манн, технический директор РУСАЛа, отмечает: «Технология инертных анодов может совершить настоящий переворот в мировой алюминиевой промышленности, поэтому каждый этап в ее разработке вносит определенный вклад в технический прогресс. Надеемся приступить к переводу на данную технологию наших заводов, работающих по технологии Содерберга, в ближайшие пять лет, что станет еще одним подтверждением лидерской позиции компании».
Как пояснили информагентству в пресс-службе Волгоградского алюминиевого завода, входящего в состав РУСАЛа, предприятие со дня своего основания работает по технологии Содерберга.
Справка. В настоящее время при производстве алюминия в атмосферу выбрасываются углекислый и угарный газы и полиароматические вещества. При переходе на инертный анод вместо этих выбросов при производстве 1 тонны алюминия в атмосферу будет выделяться 900 килограммов кислорода. В масштабах завода, подобного КрАЗу, эта цифра вырастет до 900 тыс. тонн кислорода в год. Кроме этого, скорость сгорания инертного анода в процессе производства алюминия в 300-400 раз меньше, чем у традиционного углеродного анода. Инертный анод расходуется на 1,5-2 сантиметра в год, тогда как углеродный – на столько же в сутки.
