О главном
25.04.2019 16:22

Ранним утром четверга на волгоградском заводе «Красный Октябрь» прошло рабочее совещание с участием руководства металлургического комбината, представителей профильного комитета, а также губернатора Андрея Бочарова. На базе сталеплавильного гиганта обсудили создание комфортной рабочей обстановки и дальнейшую работу предприятия в условиях процедуры банкротства. Что изменилось за последние месяцы на ВМК «Красный Октябрь», когда будет установлена система газоочистки, и что ждет производство в дальнейшем – в материале «Волга-Каспий».

Встреча стартовала с посещения «сердца» завода – ЭСПЦ-2 (электросталеплавильный цех – прим.) С  момента объявления процедуры банкротства в начале ноября прошлого года здесь произошли заметные изменения: провели ремонт печи №5, которая на момент установки в 1969 году считалась самой крупной в Европе и предполагала выпуск по 200 тонн металла за плавку.

- За последнее время мы провели ремонт кожуха пятой печи, отрегулировали механизмы наклона, заменили ее свод. Во второй декаде мая будем готовить ее к запуску. Кроме того, были проделаны ремонтные работы по газоочистному оборудованию – смонтирована новая камера зажигания, очищен подземный газоотвод, установлен новый нагнетатель. Это будет способствовать очищению отходящих газов до 90%. С запуском пятой печи объем производства увеличится в два раза. Кроме того, разобранную кровлю площадью в 4500 кв.м. восстановили – усилили металлоконструкции для дальнейшего монтажа газоочистки – временные участки составляют 1500 кв.м. Это позволит работать печи и монтировать современные газоочистные сооружения, - заявил начальник цеха Владимир Лазарев.

По словам Лазарева, основная печь под номером «5» работает быстрее шестой, на работе которой держался комбинат с весны прошлого года - у нее мощнее трансформатор  и больше объемы выдачи продукции. Не зря работники комбината зовут ее основной кормилицей. На этом работы не окончатся. Сейчас им выдано распоряжение провести работы  по обновлению имеющейся системы очистки – проверить фильтры, вытяжки, осмотреть путы выхода отработанных газов, чтобы минимизировать выбросы вредных веществ в окружающую среду.

Заметим, монтаж кровли электросталеплавильного цеха №2 Волгоградского металлургического комбината «Красный Октябрь» вели своими силами. Чтобы восстановить крышу над плавильными печами, на верхотуре трудились рабочие завода. Они восстановили покрытие из профлиста и металлических панелей над печным и разливочным пролетами.

 

Также добавим, что с монтажом газоочистки, закупленной у итальянской фирмы Danieli, под установку которой и разбиралась крыша ЭСПЦ-2, новое руководство не спешит. Как отметил посетивший завод губернатор региона Андрей Бочаров, прежде чем монтировать газоочистку, нужно провести ревизию оборудования, которое по факту имеется на заводе – представителям комбината в течение мая необходимо убедиться, что  все необходимое оборудование имеется в наличии. Кроме того, нужно пересмотреть имеющуюся документацию  по установке газоочистки. В процессе подготовки выяснилось, что она не соответствует современным требованиям: нет рабочей документации, мнения профильных институтов также не учтены.  Поэтому с монтажом придется повременить, до сих пор неясна даже примерная цена всех необходимых работ.

- В ближайшее время предстоит провести аудит всего оборудования по газоочистке, которое находится на предприятии: в каком оно состоянии, и есть ли оно вообще. После этого определим, что необходимо купить, дозаказать, какие конструктивные изменения внести в проектную документацию. И лишь после этого приступим к монтажу. Пока не будет уточнена проектная и рабочая документация, и мы не уточним объемы работ, приступать к монтажу нецелесообразно. К непосредственной установке приступим ориентировочно к концу года, чтобы было четкое понимание, а пока посмотрим, какие элементы можно сделать на самом заводе, как подключить к взаимодействию другие предприятия региона. Я думаю, что компетенция работников завода позволит выполнить все работы без привлечения дополнительных средств. Ну а на какие-то точечные работы можно привлечь узких специалистов. Кто-то называет стоимость в 300 миллионов, кто-то 800, кто-то 2 миллиарда. Мы подойдем к этому тогда, когда будет четкое представление – и будем оценивать наши возможности, - заявил губернатор.

 

Как заявил губернатор, сейчас перед руководством стоит задача не только сохранения имущественного комплекса в дееспособном состоянии, обеспечения его безопасности, но и повышения эффективности производственного процесса, разобраться с энергоресурсами, проработать логистику. Цель ставится простая – повысить эффективность производственного процесса и создать комфортные условия для работников. Для последнего , например,  отремонтировали раздевалки, построенные сразу после окончания Великой Отечественной – бытовые помещения после этого лишь один раз видели текущий ремонт в 1986  году. Так, за минувшие месяцы отремонтировали раздевалки и душевые для работников – здесь сделали капитальный ремонт, заменили проводку и сантехнику.

 - Чувствуется, что на предприятии постепенно наступает эпоха стабильности для производства. Это очень важная составляющая. Время непростое, но задача по сохранению производства и коллектива серьезная, и мы собираемся построить самое современное производство, отвечающее всем европейским стандартам, - подчеркнул Бочаров.

 

По словам губернатора, чтобы не останавливаться на достигнутом, руководство завода уже ведет с потенциальными инвесторами переговоры по созданию на «Красном Октябре» новых производств и новых видов продукции. Андрей Иванович заметил, что им уже поступают предложения по государственно-частному партнерству, но для их реализации нужно время, и первоначально нужно выйти из процедуры банкротства:

- Мы эту работу не останавливаем и ведём переговоры с представителями крупных компаний, рассматриваем площадку Красного Октября для дальнейшего использования проектов от миллионов рублей до сотен миллионов долларов. Предложения уже есть, и все готовы вложиться в завод уже сейчас.

 

Однако стабильной работе завода многое мешает. Как отметил конкурсный управляющий Сергей Харченко, в ходе финансового анализа деятельности предприятия они уже выявили несколько убыточных договоров, которые предположительно были заключены для вывода средств и вели к ущербу предприятия. Многие из них сейчас пытаются признать недействительными, и для этого представители комбината обратились в суд. Кроме того, сегодняшняя обстановка осложняется тем, что счета «Красного Октября» заблокированы, и он задолжал крупную сумму поставщикам энергоресурсов и налоговой. Поэтому, чтобы решить вопрос с поставщиками сырья и договориться об оплате продукции, просчитать объемы финансирования предприятия и решить, как выплачивать работникам зарплату, пришлось привлекать администрацию. Для решения насущных проблем было решено открыть новую кредитную линию.

Тем не менее, как заверяет сегодняшнее руководство завода, проблемы решаются одна за другой. Как заявил  исполнительный директор «Красного Октября» Александр Сиваков, завод сейчас работает в плановом режиме и выплавляет порядка 18 000 тонн жидкой стали в месяц: этого хватает, чтобы поддерживать предприятие в рабочем состоянии, сохранять трудовой коллектив и создавать условия для работы.  

Напомним, печи «Красного Октября» остановились 8 ноября после признания завода банкротом из-за небольшой задолженности перед ФНС. На следующий день на производственной площадке собрались представители региональной власти, старого и нового руководства предприятия, а также конкурсный управляющий, назначенный судом. Запустить печи удалось лишь спустя четыре дня, все это время рабочие выходили на работу лишь для того, чтобы наводить порядок в цехах. Однако работа над финансовыми документами не окончилась даже спустя полгода. Речь о том, чтобы сделать работу предприятия прозрачной и открытой. Она ведется до сих пор, а пока   подсчет активов предприятия, а также урегулирование вопросов с кредиторами комбината, так и не близится к завершению. Тем временем, акционеры предприятия были отстранены от работы, а его экс-владелец Дмитрий Герасименко предпочел перепродать комбинат.

Одно остается ясно – не только производство, но и бренд «Красного Октября» необходимо сохранить. «Красный Октябрь» во многом синонимичен Волгограду. Продукцию этого завода используют по всему миру , и она высоко ценится на международном рынке. Удастся ли предприятию встать с колен, рассчитаться со всеми долгами и все-таки встать на уровень европейского производства, которое не первый год прочат волгоградскому заводу руководство региона – в дальнейших материалах «Волга-Каспий» 

08.04.2019 19:14

По итогам прошедшего года районом, привлекшим большие объемы инвестиций, стал Котельниковский район, где продолжается развитие Гремячинского ГОКа. Однако по темпам роста его обогнал Светлый Яр,

Как стало известно «Волга-Каспий», быстрый рост объемов инвестиций в промышленность Светлоярского района обусловлен модернизацией предприятия по добыче бишофита и каменной соли. В итоге за год доля вложений индустриального сектора среди освоенных предприятиями инвестиций превысила 60%. Для сравнения, другие районы сильно отстают в ростах объема вложений в промышленность: например,  у Еланского района это 21,5%, Котовского района — 19,5%, Михайловки — 16,6%.

По информации облпромторга, самые большие инвестиционные вливания получил в этом году Котельниковский район, где была запущена первая очередь горно-обогатительного комбината по добыче и переработке калийных солей. На разработку Гремячинского месторождения потратили более 117 миллиардов рублей. Топ-2 по объему индустриальных вложений занимает областной центр с показателем более 18 миллиардов рублей. «Бронза» рейтинга  досталась Волжскому, промышленники которого освоили почти восемь миллиардов инвестиций: доля индустрии в общем объеме инвестиций по Волжскому составила 40%.

В целом, за год волгоградская промышленность получила на модернизацию и приобретение основных средств более 64 миллиардов рублей. Увеличение объемов инвестиций связано с реализацией масштабных проектов, которые связаны с привлечением средств господдержки и использованием механизмов институтов развития. В 2018 году в регионе завершили 16 индустриальных проектов на 24,6 миллиарда рублей, благодаря чему были созданы более 2,5 тысячи новых рабочих мест. В нынешнем году ожидается завершение еще 16 инвестпроектов, стоимость которых превышает 128 миллиардов рублей.

Михаил Ланский

 

03.04.2019 15:09

В 2018 году в России утвердили национальный проект «Экология», который включает 11 федеральных проектов, как то «Комплексная система обращения с ТКО», «Чистый воздух», «Чистая вода», «Оздоровление Волги» и другие важные природоохранные программы. О том, как принципы данного проекта реализуются на территории Волгоградской области – в материале «Волга-Каспий».

Нацпроект «Экология» - беспрецедентный по размаху проект с финансированием в 4 трлн. рублей, из которых 3,2 трлн предполагается привлечь из внебюджетных источников. Он нацелен на  содействие развитию всей страны, основанному на экологической безопасности, сохранении благоприятного качества окружающей среды, обеспечении баланса интересов бизнеса, власти и населения в сфере природопользования и охраны окружающей среды. Речь также о повышении конкурентоспособности национальной промышленности за счет применения наилучших доступных ресурсо- и энергосберегающих технологий.

Приоритет в реализации этого проекта - внедрение наилучших доступных технологий (НДТ), что потребует около 2,5 трлн. руб. из внебюджетных источников:

- Регулирование на основе НДТ - дело новое, потребуется доработка отдельных положений уже принятых нормативных документов.  Наилучшие доступные технологии - если хотите, новые "правила игры". В будущем они коснутся практически всех промышленных предприятий в стране,  - отметил первый заместитель председателя Комитета РСПП по экологии и природопользованию, генеральный директор компании "ЕвроХим" Игорь Нечаев.

Так, компания«ЕвроХим» уже на протяжении ряда лет использует наилучшие доступные технологии при модернизации существующих и строительстве новых предприятий на территории России. Например, это современная станция очистки сточных вод,

построенная на Гремячинском ГОКе. Не имеющая аналогов в стране установка очищает воду биологическим методом, который повторяет круговорот воды в природе и способствует экономии большого количества технической воды, забираемой из естественных природных источников и позволяет избежать сброса отработанной воды в близлежащие водоемы.

Также в число НДТ, применяемых на предприятии «ЕвроХим-ВолгаКалия», входит и метод замещения, то есть обратная закладка до 97% отходов производства. Это  подразумевает размещение галитовых отходов обогатительной фабрики в выработанном пространстве рудника, что позволит значительно сократить объемы галитовых отходов, а также уменьшить оседания земной поверхности за счет закладки пустот выработанного пространства в руднике.

Подобные технологии не только реализуют важные принципы экологической политики по снижению негативного влияния промышленного производства на окружающую среду, но и значительно улучшают экологическую обстановку в регионах присутствия компании.

Михаил Ланский

 

 

26.03.2019 10:57

Эксперты назвали основные направления развития алюминиевой отрасли России.

Как сообщает ИА «Волга-Каспий» со ссылкой на Алюминиевую Ассоциацию, несмотря на серьезные ограничения, связанные с внешними факторами, алюминиевой отрасли удалось реализовать целый ряд крупных проектов, продемонстрировать высокие темпы развития, а также актуализировать  важные для работы отрасли нормативные акты и стандарты.

Эксперты назвали пять наиболее заметных событий 2018 года для отрасли:

1) Утвержден План мероприятий по развитию алюминиевой промышленности на ближайшие пять лет. Он предусматривает увеличение объема рынка в два раза до 2,8 млн т., запуск новых более 150 тыс. рабочих мест, рост экспорта продукции с добавленной стоимостью в три раза. Эти меры вдвое повысят налоговые поступления от отрасли в бюджет РФ.

2) Год эксплуатации современных мостов из алюминия, установленных в Нижегородской области, показал на практике действенность и важность внедрения большепролетных конструкций такого типа. Вслед за пешеходными мостами в деревне Афонино мостовые конструкции из алюминия появились в прошлом году в Москве на реке Яуза и на территории Красноярска в канун Универсиады. Качество новых сооружений и низкие затраты на их эксплуатацию, удобство монтажа заинтересовали представителей из разных регионов страны для возможного внедрения мостов.

3) Инициатива Алюминиевой Ассоциации по обеспечению защиты российского рынка от ввозимой некачественной продукции привела к уменьшению почти в три раза количества компаний, выдававших сертификаты соответствия на колеса. Это позволило сократить импорт небезопасных изделий (импорт из КНР снизился на 26%) для водителей транспортных средств и пассажиров. Такой подход увеличил производство отечественных дисков на девять процентов по сравнению с 2017 годом и экспорт в страны ЕАЭС на более чем 20 процентов.

4) Отечественная промышленность презентовала первый за долгое время лимузин «Кортеж». На нем Президент РФ Владимир Путин проехал до места церемонии инаугурации. Эксперты НАМИ, НГТУ им. Н.Э.Баумана и др. разработали проект «Единая Модульная Платформа», на базе которой намечен выпуск новой серии автомобилей бренда «AURUS». Специально для лимузина «Кортеж» представители Алюминиевой Ассоциации компании «К&K» и «SKAD» - выпустили 20-дюймовые легкосплавные диски по инновационной для России технологии Flow Forming.

5) Конкурс «ИдеALный Интерьер» при поддержке Алюминиевой Ассоциации, Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, Союза дизайнеров РФ, стал первым в стране соревнованием на лучший дизайн мебели из алюминия. Современные технологии производства, окраски, сочетания материалов позволили специалистам мебельной фурнитуры применить самые смелые решения для создания новой продукции, которая будет пользоваться на соответствующем рынке повышенным спросом.

 

04.03.2019 12:38

Спустя почти год волгоградскому ВОАО «Химпром» все же нашли покупателя. Им стало ООО "ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ". Предприятие, оцененное в 4 миллиарда, купили за 100 миллионов.

По информации «Волга-Каспий», новым владельцем волгоградского завода ООО "ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ". Фирма купила комбинат за 103 миллиона 200 тысяч рублей, при начальной стоимости объекта 3 миллиарда 820 миллионов 709 тысяч 43 рубля 97 копеек. 

Владельцами компании-победителя выступают Андрей Донских, Роман Троценко (владеют равными долями по 47.5%) и Александр Шведов (оставшиеся 5%).

Роман Троценко -  руководитель компании «АЕОН Корпорейшн» и советник президента государственной компании «Роснефть». Корпорация АЕОН, возглавляемая Романом Троценко, владеет холдингом «Новапорт», который имеет в своей собственности порядка 10 российских аэропортов, в том числе и «Международный Аэропорт Волгограда».  Занимает 60-е место в русском списке Forbes. Состояние Троценко на конец 2018 года оценивалось в $1700 млн

Андрей Донских – также  крупный бизнесмен: до 2014 года был руководителем Сбербанк CIB, после чего  до 2016 г. руководил девелоперской компанией «Масштаб» (сейчас «А101 девелопмент»). 

Последний из тройки, Александр Шведов – владелец нескольких крупных фирм в Москве, а также учредитель «Промтеха» и одной из фирм, которую прочили в покупатели «Химпрома» - Джи Ти ЭМ. Организация была зарегистрирована в декабре прошлого года и имеет уставной капитал 30 тысяч рублей. Помимо этой организации Шведов числится соучредителем ООО «ЗК», которая согласно ЕГРЮЛ занимается производством мебели. Больше ничего об организациях и о Александре Шведове в открытых источниках узнать не удалось.

Напомним, продать «Химпром» пытаются с лета: производственный комплекс выставили на торги за 3 миллиарда 820 миллионов 709 тысяч 43 рубля 97 копеек. Среди реализуемого имущества все движимое и недвижимое имущество: корпуса и транспорт завода, включая железнодорожные вагоны и цистерны – это 45 482 позиций. После одной из неудавшихся попыток продажи  член регионального штаба ОНФ Эдгар Петросян предположил, что волгоградцы узнают цену новых владельцев промплощадки аккурат Великому посту ( который начинается 11 марта). Так все и вышло – о покупке сообщили 4 марта.

- Тот факт, что предприятие наконец обрело хозяина – это, скорее, положительный факт, так как появляется вероятность того, что будут созданы новые рабочие места, завод оживет. То, что его продали за минимальную цену, говорит о том, что кредиторы недополучат свои деньги, но для рядовых волгоградцев это не играет никакой роли – главное, чтобы инвестор был серьезным. А мы знаем, Что Троценко и Донских -серьезные игроки федерального масштаба, и от них можно ожидать, что «Химпром» получит вторую жизнь. То, что тянули с покупкой – скорее, хотели сэкономить, наблюдали за процедурами и купить по минимальной цене, не переплачивать, а вложить деньги в производство и развитие площадки. Конечно, есть вероятность, что были предварительные договоренности, что никто больше не заявился на участие в аукционе – за такую цену должно было заявиться куда больше игроков,- считает эксперт ОНФ.

Напомним, что перспективы воссоздания производства на «Химпроме» обсуждали уже не первый год: так, прошлой весной говорили о реализации на базе предприятия проекта по производству метанола – за 3,5  года здесь обещали создать крупный химический кластер, для чего нужно вложить около 1,2 миллиарда долларов. Интересно, что с этой идеей выступали именно Роман Троценко и президент японской компании «Марубени Корпорейшн» Тэруо Асада. Согласно их планам, новая площадка станет крупнейшим заводом и сможет производить до 1,5 миллиона тонн продукции в год . Разумеется, для этого необходимы время и деньги. По оценке Романа Троценко, строительство потребует около 1,2 миллиарда долларов.

Однако   оздоровления «Химпрома» обсуждали еще  с августа 2017. Тогда на заводе собрались  представители госкорпорации «Ростех», Минпромторга, Ростехнадзора, потенциальные инвесторы, а также губернатор Волгоградской области. Перед протокольной беседой  журналисты, политики и бизнесмены осмотрели часть законсервированных цехов, где своими глазами смогли увидеть потенциал промышленной площадки. Эта встреча стала знаковой – впервые журналистам показали реального инвестора, готового вложить деньги в волгоградское производство. При этом кандидатов было два – компания «АЕОН Корпорейшн» и ООО «Джи Ти ЭМ 1», совпадение контактов у которых заинтересовало журналистов.  В тот раз о перспективах предприятия подробно рассказывал Александр Шведов: он заявил, что перезапуск производства позволит создать до 7-8 тысяч рабочих мест. При этом запуск столь крупной отрасли непременно приведет к образованию малых предприятий, и на одного занятого в химической промышленности придется до 3 занятых людей в смежных отраслях. Таким образом, господин Шведов уверен, что возобновление работы Химпрома даст Волгоградской области до 20 тысяч рабочих мест. Что изменилось с тех пор, и как все-таки решат развивать «Химпром» новые инвесторы – увидим в скором времени.

Михаил Ланский

 

 

11.02.2019 15:25

Завод «Метеор» приступил к разработке технологической базы для производства СВЧ-генераторов и фильтров для систем 5G создают. Для этого предприятие Волжского реализует инвестпроект стоимостью  в 170 миллионов рублей.

Как сообщили «Волга-Каспий» в комитете промышленности и торговли,  заводу «Метеор» предстоит создать в течение двух лет лабораторию и опытное производство пьезоэлектрических СВЧ-компонентов на структурах FBAR. Для этого предприятие участвует в нескольких федеральных программах и использует для реализации проекта средства господдержки.

Согласно планам, на новой линии будут открыты 20 высокопроизводительных рабочих мест, в год она будет производить  до миллиона единиц продукции. Эта работа станет одним из этапов стратегического плана по созданию серийного производства СВЧ-компонентов на объемных акустических волнах (фильтры, датчики физических величин, пьезомикрофоны, датчики отпечатков пальцев, генераторы и т.д.), которые требуются не только в России, но и за рубежом.

Напомним, в этом году "Метеор", ведущее предприятие отечественной  радиоэлектронной промышленности, отметит свое 60-летие. Сегодня здесь открылось производство микроминиатюрных кварцевых резонаторов, что позволило заводу совершить беспрецедентный рывок. Новое оборудование, например, автоматизированный сборочный автомат из Японии, позволило достигнуть качества не хуже, чем у зарубежных аналогов, и перейти от опытного производства к серийному – в том числе и в рамках программы импортозамещения. А для сотрудничества с ПАО «Россети» завод произвел   партию систем контроля метеорологических и гололедных нагрузок на проводах и грозозащитных тросах воздушных линий. Также специалисты осваивают производство интеллектуальной системы для железнодорожников, что позволит предупреждать последствия обледенения контактной сети железных дорог, повышения уровня паводковых вод и других.

Михали Ланский

 

30.01.2019 10:11

Волгоградский «Химпром» не захотели покупать за миллиард рублей – снизившаяся в четыре раза стоимость предприятия привлекла лишь одного потенциального клиента, но его заявку не приняли к рассмотрению.

По данным «Волга-Каспий», теперь волгоградское предприятие, которое не удается даже пустить с молотка, ждет второй этап закрытых торгов посредством публичного предложения. Это значит, что завод будет дешеветь на 9% каждые три дня. Начав с 1 миллиарда «с копейками», он опустится до минимального значения в 103 миллиона и 159 тысяч рублей – пожалуй, даже оскорбительная цена для некогда одного из крупнейших российских предприятий.

По мнению мнению члена регионального штаба ОНФ Эдгара Петросяна, вполне вероятно, что уже к Великому посту ( он начнется 11 марта) волгоградцы узнают цену новых владельцев промплощадки, купивших ее по бросовой цене. Станут ли они поднимать «Химпром» или окончательно похоронят его – остается только ждать.

Напомним, продать «Химпром» пытаются с лета: производственный комплекс выставили на торги за 3 миллиарда 820 миллионов 709 тысяч 43 рубля 97 копеек. Среди реализуемого имущества все движимое и недвижимое имущество: корпуса и транспорт завода, включая железнодорожные вагоны и цистерны – это 45 482 позиций.

Новый владелец предприятия должен будет иметь  лицензии на эксплуатацию взрывопожарноопасных и химически опасных производств I-III классов опасности, наличие лицензии на сбор, обезвреживание и утилизацию отходов 1-4 классов опасности и допуск к гостайне. Еще одно условие – не препятствование работам по утилизации химических отходов.

Несмотря на то, что стоимость остановившегося завода каждый раз снижается, а руководство области обещает воссоздать предприятие с привлечением частных инвестиций, оно все так же остается никому не нужным: несмотря на то, что оборудование и станки чудом спасли от порезки на металлолом, задолженность «Химпрома» перед кредиторами превысила 10 млрд рублей, накапавших за последние восемь лет, более 7 млрд из которых завод был должен за электроэнергию. Тем не менее, планы строят  с 2000 года, а бывшие работники «Химпрома» успели найти себя на других предприятиях (в том числе, в соседних регионах). Сейчас производство законсервировано и ждет своего часа.

Михаил Ланский

30.12.2018 13:13

 

На днях в Волгограде провалилась пятая попытка пустить с молотка волгоградское предприятие. В очередной раз никто не изъявил желание покупать обанкротившийся «Химпром», и его цена снова будет снижена.

Как сообщает «Волга-Каспий», 2018 год не стал для обанкротившегося «Хипрома» годом обретения нового владельца и нового витка развития. Несмотря на то, что стоимость остановившегося завода каждый раз снижается, а руководство области обещает воссоздать предприятие с привлечением частных инвестиций, оно все так же остается никому не нужным.

В этот раз потенциальные инвесторы пренебрегли ценой всего завода в 2 миллиарда рублей – при том, что изначальная цена была приближалась к 3,5. Согласно мнению члена регионального штаба ОНФ Эдгара Петросяна, все эти торги не ведут к поиску конкретного покупателя, их задача – сбить цену «Химпрому».

Напомним, продать «Химпром» пытаются с лета: производственный комплекс выставили на торги за 3 миллиарда 820 миллионов 709 тысяч 43 рубля 97 копеек; «шаг» аукциона – почти 172 миллиона рублей. Среди реализуемого имущества все движимое и недвижимое имущество: корпуса и транспорт завода, включая железнодорожные вагоны и цистерны – это 45 482 позиций.

Новый владелец предприятия должен будет иметь  лицензии на эксплуатацию взрывопожарноопасных и химически опасных производств I-III классов опасности, наличие лицензии на сбор, обезвреживание и утилизацию отходов 1-4 классов опасности и допуск к гостайне. Еще одно условие – не препятствование работам по утилизации химических отходов.

Далеко идущим планам мешает текущее состояние предприятие: несмотря на то, что оборудование и станки чудом спасли от порезки на металлолом, задолженность «Химпрома» перед кредиторами превысила 10 млрд рублей, накапавших за последние восемь лет, более 7 млрд из которых завод был должен за электроэнергию. Тем не менее, планы строят  с 2000 года, а бывшие работники «Химпрома» успели найти себя на других предприятиях ( в том числе, в соседних регионах). Сейчас производство законсервировано и ждет своего часа.

Михаил Ланский

 

10.12.2018 15:15

Директор по маркетингу и сбыту ОК «Русал» рассказал почему рост обрабатывающей промышленности не успевает за успехами сырьевого экспорта, а также, что нужно сделать, чтобы произошел технологический прорыв.

По мнению директора по маркетингу и сбыту ОК «Русал» Романа Андрюшина, главный фактор, тормозящий развитие, – это устаревшая нормативная база и ГОСТы. Об этом он рассказал в интервью агентству «Прайм».

- Статистика показывает, что за последнее время темпы роста обрабатывающей промышленности в России снизились. Есть ли какие-то инструменты, чтобы ситуация со временем изменилась?

— В первую очередь, очевидно, что без развития собственных перерабатывающих компетенций, ситуация не изменится, и российской экономике не на что будет опереться. Во многом, основной фактор, который тормозит развитие, а главное, внедрение собственных технологий — это устаревшие ГОСТы и другие нормативные документы, которые не обновлялись 20-30 лет, и соответственно, просто не рассчитаны на экономический прорыв. 

В советские годы многие материалы, использовавшиеся в промышленности, являлись продуктами двойного назначения, и естественно приоритет отдавался развитию разработок для целей ВПК и других стратегических отраслей. При этом гражданские отрасли до сих пор вынуждены преодолевать предубеждения и отсталость как со стороны регуляторов, так и со стороны потребителей, которые привыкли к традиционным, пусть и уже морально устаревшим и более дорогим материалам.

- В каких отраслях отставание наиболее существенно?

— Очень показательна ситуация в инфраструктурном комплексе, ставшим болевой точкой для нашей страны. Например, в Европе и остальном мире с 90-х годов все деревянные мосты или настилы активно начали заменять на алюминиевые конструкции. В России же только в 2017 году были возведены первые в современной истории мосты из алюминиевых сплавов — в Нижегородской области и в Москве. Произведены они были по индивидуальным проектам, потому что ГОСТов на применение алюминия для производства таких конструкций в нашей стране еще нет. 

Есть шанс, что многолетняя работа по согласованию свода правил, который позволит масштабировать типовые решения по пешеходным и автодорожным мостам из новых материалов, завершится до конца 2018 года. Учитывая масштабы нашей страны, поле для работы здесь безгранично, и самое главное, что это не просто создание новых производств, рабочих мест, или повышение доступности территорий, но и реальная экономия. 

В отличие от многих традиционных материалов, новые конструкции более легкие, устойчивы к холодным температурам, не корродируют, а значит, и не требуют регулярного ремонта. При этом и возводятся они всего за несколько часов, не требуя длительного перекрытия дорог и не создавая неудобств для людей. 

С учетом этих преимуществ администрацией Красноярска было принято решение об установке двух мостов из алюминиевых сплавов в рамках подготовки инфраструктуры города к Универсиаде-2019. На очереди – другие города, и естественно, утверждение национальных стандартов, что упростит и удешевит для потребителей применение таких конструкций. И это только один из примеров. 

Во всех базовых отраслях: строительство, авиация, судостроение, вагоностроение и так далее, снятие устаревших ограничений в нормативной базе и ее обновление согласно мировым стандартам может стать значительным импульсом для развития и сигналом для многих производителей инвестировать в новые технологии и не бояться, что эти технологии и производственные мощности окажутся невостребованными в родном отечестве.

- Про устаревшую нормативную базу понятно. А где еще есть проблемы, или, скажем так, точки роста?

— В достаточно плачевном состоянии находится ситуация в авиационной, автомобильной, энергетической, нефтегазовой и других отраслях, связанная с фактически утратой отечественных литейных компетенций. А ведь литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения, без модернизации которой невозможно развитие основных отраслей промышленности. На долю литых деталей в машиностроении в среднем приходится 50-70% массы (в станкостроении до 90%) и 20-22% стоимости машин и механизмов. 

Литейное производство является наиболее универсальным по своим возможностям, науко-, энерго- и материалоемким производством. О масштабах проблемы, с одной стороны, и потенциале российского рынка – с другой — говорит тот факт, что, к примеру, судовые поршневые двигатели менее 1000 кВт/ч вообще не производятся в России в связи с отсутствием производства литейных деталей, хотя разработаны и испытаны на фазе прототипирования. Импорт судовых двигателей на сегодняшний день составляет 1172 штуки в год, что эквивалентно 20,6 миллиарда рублей. В подвесных моторах доля импорта составляет 100%, что эквивалентно 183 тысячам штук в год на сумму более 5 миллиардов рублей.

- Раз нет производства, следовательно, и некому производить?

— Пока да. Новые литейные технологии и материалы в стране практически не разрабатываются, так как значительное количество отраслевых научно-исследовательских институтов упразднены, что привело к значительному сокращению научных работников, работающих по направлению литейного производства. Координация научной деятельности отсутствует, разрушена структура взаимодействия науки с производством. В результате сегодня по специальности работают менее 30% молодых специалистов-литейщиков. О каком развитии может идти речь? Кто-то должен сдвинуть проблему с мертвой точки и объединить усилия научного сообщества, промышленности, внешних экспертов, и конечно, профильных ведомств.

- Но быстро освоить все забытые компетенции все равно не получится. На каких направлениях, по вашему мнению, возможно, стоит сосредоточиться?

— Конечно, рост перерабатывающих отраслей промышленности – это не вопрос одного года. Но думать об этом необходимо уже сейчас, потому что ожидание очень дорогого стоит. Последние несколько месяцев вся общественность обсуждает рост цен на бензин. Да, это тема, которая действительно касается каждого. А между тем, в России до сих пор до 100% рынка по некоторым видам катализаторов, необходимых для производства нефтепродуктов и такого стратегического товара как бензин, занимает импорт!

И задача не столько в том, что надо заместить весь импорт, но в первую очередь в том, чтобы отечественные компетенции по ключевым отраслям и направлениям развивались, были конкуренты в мире, обеспечивали экономическую безопасность.

21.11.2018 13:16


Компания Металл Профиль, один из лидеров российской и мировой металлообработки, производитель изделий из тонколистовой стали, запускает на своих предприятиях производство инновационного продукта -металлочерепицы из алюминия и трехслойных сэндвич-панелей (ТСП) с алюминиевой облицовкой. Запланированный объем выпуска новой продукции составит 19 тыс. тонн ежегодно.

Это первое промышленное производство алюмочерепицы и ТСП с алюминиевой облицовкой, открытое в России. Поставщиком первичного алюминия и сплавов для реализации проекта является ОК РУСАЛ.

«Строительная отрасль является одной из самых динамично развивающихся в России и для удовлетворения растущего спроса со стороны потребителей Компания Металл Профиль постоянно работает над расширением продуктовой линейки. Запуск производства новых видов высокотехнологичной продукции из алюминиевых сплавов позволит не только решить многие технологические задачи современного российского строительства, но и откроет возможности для расширения экспортного потенциала нашей компании», - отметил коммерческий директор Компании Металл Профиль Максим Лопатин.

Продукция из алюминия уже доступна под заказ для корпоративных и частных клиентов. За более подробной информацией обращайтесь в офисы продаж Компании Металл Профиль.

Благодаря своим свойствам (коррозионной стойкости, легкости, увеличенному сроку службы) на зарубежных рынках доля высокотехнологичной продукции из алюминиевых сплавов в строительстве существенно выше российского уровня. К примеру, в Европе доля ТСП с алюминиевой облицовкой составляет порядка 20%. Выход на рынок новой отечественной продукции позволит обеспечить потребности потребителей в России и за рубежом в современных строительных материалах.

Происшествия

Вечером вторника в Дубовском районе произошла страшная авария с...
В Иловлинском районе Волгоградской области 42-летний тракторист...
Пожар на территории горнолыжного курорта "Холдоми" в Хабаровском...
В Волгоградской области ищут двух пропавших без вести...
71-летний пенсионер, заболевший раком, не смог добиться...
Нетрезвый 57-летний житель Тракторозаводского района угрожал...
Руководство волгоградского завода поспешило опровергнуть...
18-летняя девушка обманула студента, который хотел купить у нее...
В Центр острых отравлений ГУЗ «ГКБСМП № 25» Волгограда после...
В 4 утра у села Карагали полиция остановила за нарушение ПДД...
Яндекс.Метрика