На металлургическом комбинате начали применять новый заправочный материал, который позволяет реже ремонтировать печь.
Как сообщили в пресс-службе предприятия, успеха сотрудники «Красного Октября» добились благодаря применению нового заправочного материала, который позволил реже ремонтировать части агрегата.
Ранее в электросталеплавильном цехе №2 для обслуживания ДСП-6 использовали традиционный для металлургии магнезит. Он неудобен в приваривании к откосам сталеплавильной ванны и не защищает облицовку ванны нужным образом. Теперь вместо магнезита металлурги используют новый состав – промасленную смесь оксида магния и окиси хрома.
Прежде чем перейти на этот материал, специалисты ЭСПЦ-2 испытали пробную партию. Особое внимание уделили взаимодействию новой заправки с нержавеющими марками стали. Их выплавляют только на печи №6.
– Проверка прошла успешно: промасленная смесь хорошо приваривается и не стекает с откосов сталеплавильной ванны, – сказал старший мастер печей Евгений Краснов. – Еще один плюс нового состава – увеличилась альтернатива заправки. Им можно заправлять как при помощи лотка, так и дисковой машины, когда для магнезита используется только лоток.
По предварительным расчетам, благодаря использованию смеси MgO + Cr2O3 количество плавок между промежуточными ремонтами увеличится на 15%. При этом расход заправочного материала уменьшится по сравнению с применением магнезита. В итоге сократятся затраты предприятия на содержание и обслуживание сталеплавильной печи №6.
